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隨著熱噴涂行業對涂層質量和性能要求的不斷提升，現有的層間冷卻工藝越來越難以滿足工藝需求。空氣產品公司金屬處理應用技術研發中心提出并開發了一套使用低溫氮氣作為冷卻介質的新型層間連續冷卻系統。該技術曾獲得美國《工業加熱》雜志評選的年度十大創新技術，本文將對這一技術進行介紹。

2024 International Conference on Corrosion Protection and Application （ICCPA2024）

11月4日，中國石化在第五屆中國國際進口博覽會期間，與來自14個國家、地區的34家合作伙伴，在原油、化工品、設備、材料等11大類、26種產品方面達成采購簽約，金額約401億美元，五屆進博會中國石化累計簽約超2000億美元（約1.44萬億人民幣）。

獲悉，近日，LG顯示器宣布其開發出了世界上第一款可拉伸20%的高分辨率新型顯示屏，可以在播放影像的同時彎曲扭轉，自由變形。

獲悉，8 月 29 日，比亞迪發布半年報，上半年實現營收1506.07億元，同比增長65.71%，凈利潤 35.95 億元，同比增長 206.35%

涂層技術作為一種常見的表面處理技術，廣泛滲透于各行各業，它們在提升材料性能、延長使用壽命，拓展材料功能上發揮著關鍵作用。在眾多涂層制備技術中，等離子噴涂（PS）憑借高效和噴涂工件形狀尺寸不受限制等優點備受關注，它利用氣體電離產生的高能量將噴涂粉末加熱至熔融或半熔融狀態后，隨高速等離子射流噴射并沉積在噴涂基體表面，最后形成特定功用的噴涂涂層，具有焰流溫度高、能量集中、粒子飛行速度快、熱影響...

等離子噴涂是熱噴涂工藝的一種，其工作原理是利用等離子體焰流在短時間內加熱并加速金屬或陶瓷粉末，在粉末為熔融或半熔融狀態下高速撞擊基體，形成以片層疊層狀態的涂層，這種涂層會牢固附著在基體表面，其結合方式主要以機械結合為主，有時也可產生微區冶金結合和物理結合。等離子噴涂工藝具有噴涂效率高、噴涂工件形狀尺寸不受限制、涂層厚度可控、涂層結合強度高且不影響基體性能等優點，通過等離子噴涂制備的防護涂...

激光熔覆加工技術的適用范圍和應用領域非常廣泛，幾乎可以覆蓋整個機械制造業，包括礦山機械、石油化工、電力、鐵路、汽車、船舶、冶金、醫療器械、航空、機床、發電、印刷、包裝、模具、制藥等行業。 1、礦山設備及其零部件的制造與再制造

由于循環流化床鍋爐受熱面的磨損問題特別嚴重，因磨損造成的事故約占鍋爐停爐總數的30%以上，磨損已成為循環流化床鍋爐穩定運行的最主要問題，造成非計劃停爐次數增多，電廠效益大大降低。熱噴涂作為一種表面處理技術，可以通過噴涂使普通金屬材料具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特殊性能，以達到提高工件性能，延長設備使用壽命的目的，因而在鍋爐受熱面防磨領域獲得了廣泛的應用。

熱噴涂技術是一種材料表面強化和保護的新技術，利用不同的熱源和噴涂設備，可以制備防腐、耐磨、減磨、抗高溫、耐氧化、隔熱、絕緣、導電和防微波輻射等一系列多種功能的涂層。

火焰噴涂是一種以氣體燃料或液體燃料在氧氣或空氣助燃形成具有一定噴射速度的燃燒火焰作為熱源，將噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態，并以高速噴射到經過預處理的基體表面上，形成涂層的工藝方法。根據燃燒火焰的性質，火焰噴涂技術可以分為普通火焰噴涂技術、超音速火焰噴涂技術和爆炸噴涂技術；根據噴涂材料的形態，火焰噴涂技術又可以分為粉末火焰噴涂技術、線材火焰噴涂技術和棒材火焰噴涂技術。

對于普通材料來說，其性能多少會因長期暴露在某些特定環境中，受周圍介質的化學或電化學作用的影響而發生改變，比如說長期暴露在戶外大氣的鋼鐵結構件就容易被腐蝕。因此為了保護材料表面，往往需要利用熱噴涂技術制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能。

本文主要根據筆者從事熱噴涂八年實踐經驗，對不同工件材質、涂層選擇、涂層質量控制及工藝要點等起到“拋磚引玉”的作用。 一、工藝選擇 1、了解工件本身的性能：如材質、成份、表面狀況、磨損部位及磨損面積、深度等。 2、了解工件的使用條件：使用環境（工作溫度、主要介質濃度及其它成份）、受力情況（沖擊負荷還是滑動配合、靜配合）、失效原因（加工超差、磨損、腐蝕等）等。

陶瓷涂層是繼有機樹脂涂層、金屬及合金涂層之后涌現出來的一大類無機非金屬涂層的總稱，隨著宇航、電子、軍工等尖端科學技術的發展，近半個世紀以來，得到了持續高速的發展。