熱噴涂技術(shù)中心現(xiàn)有德國GTV arc以及多套國產(chǎn)電弧噴涂設(shè)備，并將完成美國UniqueCoat HVAF-ARC超音速電弧噴涂系統(tǒng)的購置，可完成各種內(nèi)外孔及復(fù)雜形狀工件的噴涂，加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量重復(fù)性優(yōu)異。
一、電弧噴涂系統(tǒng)用途和原理
（1）常規(guī)電弧噴涂原理
電弧噴涂是利用燃燒于兩根連續(xù)送進的金屬絲之間的電弧來熔化金屬，再用高速氣流把熔化的金屬霧化并對霧化的金屬粒子加速使其噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕、耐磨損和機械零件維修等實際應(yīng)用工程中最普遍使用的一種熱噴涂方法。
（2）超音速電弧噴涂原理
超音速電弧噴涂是利用電弧熔融固體和粉芯絲材，并利用HVAF高速燃氣噴束霧化和加速熔融離子。噴涂頭大小與常規(guī)電弧一樣，但含有一環(huán)形燃燒室霧化器圍繞的線材接觸點。在這個相當(dāng)短的燃燒室內(nèi)有一個熱催化插片激活空氣-燃料的燃燒并保持燃燒穩(wěn)定。燃燒室產(chǎn)生的高速氣流直接進入電弧區(qū)域，熔化熔融材料，加速粒子并將其推進到基材表面形成涂層。由于這種氣流氧含量低、速度快，彌補了普通電弧噴涂孔隙率和氧含量高的缺點，所以噴涂的涂層較普通電弧噴涂涂層更為致密、細膩、結(jié)合強度更高。
二、電弧噴涂特點
1、工藝操作簡單、成本低，設(shè)備靈活機動。
2、涂層質(zhì)量較好，結(jié)合強度高、孔隙率較低。
3、生產(chǎn)效率高，適合進行大面積噴涂作業(yè)。
三、電弧噴涂系統(tǒng)主要指標(biāo)
（1）普通電弧噴涂主要指標(biāo)
1、額定輸入功率：8kW
2、額定輸出功率：7kW
3、額定輸出直流電流：200A
4、壓縮空氣壓力：0.6～0.8MPa
5、壓縮空氣流量：70m3/h
6、噴涂絲材直徑：1.8mm
7、送絲速度：0～6m/min（可調(diào)節(jié)）
8、典型噴涂絲材種類：鋁、鋅、碳鋼、不銹鋼、鎳鉻、銅、巴氏合金等
（2）超音速電弧噴涂主要指標(biāo)
1、最大電弧電流：300A
2、電弧電壓：20~38VDC
3、燃料氣體：丙烷、天然氣
4、空氣消耗量：40cfm
5、空氣壓力：7~9Bar
6、燃料消耗量（丙烷）：0.068kg/min
7、燃氣壓力：7~9Bar
8、線材直徑：1.6mm/2.0mm
9、典型噴涂絲材種類：鋁、鋅、碳鋼、不銹鋼、鎳鉻、銅、巴氏合金、粉芯絲材等
四、電弧噴涂系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)
電弧噴涂系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡單，由噴涂電源及控制裝置、電弧噴槍、送絲機及壓縮空氣供給系統(tǒng)等組成。
