這里的鐵氧體指多晶燒結(jié)鐵氧體，多晶體鐵氧體大多為固相燒結(jié)，液相量很少或不含液相，瓷體主要由晶粒、晶界、氣孔和晶界夾雜物組成。下面主要討論晶粒大小和氣孔對(duì)鐵氧體的影響。

1.晶粒大小的影響

一般材料的晶粒越大，晶界越整齊，起始磁導(dǎo)率愈高。這是因?yàn)榫ЯＴ酱螅Ы缭秸R，晶界附近的應(yīng)力越?。划牨谝苿?dòng)的妨礙越小，起始磁導(dǎo)率就越高。一般高磁導(dǎo)率鐵氧體的晶粒大小和起始磁導(dǎo)率的關(guān)系，平均粒徑在5~10μm時(shí)，磁導(dǎo)率增加很快，因?yàn)橹睆剑?. 5μm的顆粒主要靠磁疇的旋轉(zhuǎn)獲得相對(duì)磁導(dǎo)率約為500的性能。而當(dāng)直徑>5. 5μm時(shí)主要由疇壁移動(dòng)，獲得相對(duì)磁導(dǎo)率約為4000的性能。當(dāng)平均直徑>20μm時(shí)，晶粒界面上出現(xiàn)了不少孔隙，反而阻礙了疇壁移動(dòng)。如果在工藝上嚴(yán)加控制，使得晶粒長(zhǎng)大的同時(shí)，只出現(xiàn)少量氣孔，則可以得到起始磁導(dǎo)率（相對(duì)）μ0達(dá)到（1~4)X10的4次方的超高磁導(dǎo)率的鐵氧體。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是晶粒粗大整齊、晶界明顯、密度較高、氣孔率較低。

晶粒大小還與矯頑力Hc有關(guān)，晶粒越小，晶界越多，疇壁移動(dòng)阻力越大。當(dāng)晶粒小于5μm左右時(shí)，磁疇為單疇狀態(tài)，這就是說不存在疇壁，也就不可能有壁移磁化，只能有磁疇的轉(zhuǎn)動(dòng)了，所以晶粒越小的材料，矯頑力Hc越大，因此，一般軟磁鐵氧體要求有較大的粒徑，而硬磁鐵氧體則要求有較小的粒徑。

2. 氣孔的影響

氣孔的存在，減少了磁路和有效面積，阻礙疇壁移動(dòng)，所以氣孔率高的材料，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br較低，矯頑力Hc較高，矩形性較差，磁導(dǎo)率較低。氣孔對(duì)材料的機(jī)械等性能的影響也很顯著，這里不作討論，只敘述氣孔對(duì)材料品質(zhì)因素Q的影響，氣孔可以提高材料的電阻率，降低渦流損耗，改善材料的品質(zhì)因素。采用各種措施控制材料的氣孔率，可以調(diào)節(jié)它的高頻性能和微波性能。利用鐵氧體的多孔性，還可以制作各種用途的溫敏鐵氧體和多孔鐵氧體。

此外，晶粒的均勻性對(duì)材料的性能也有直接影響。原材料混合的不均勻和重新積聚，化學(xué)組成的偏移（如有過量Fe2O3),雜質(zhì)（特別是微量的SiO2混入）和氣孔的不均勻分布，成型壓力和燒成溫度的不均勻都可能使部分晶粒得到異常的生長(zhǎng)，出現(xiàn)巨晶和微晶交錯(cuò)的雙重結(jié)構(gòu)（或稱復(fù)合結(jié)構(gòu)或?qū)\晶），具有這種雙層結(jié)構(gòu)的材料，物理性能、起始磁導(dǎo)率μ0、品質(zhì)因素及溫度系數(shù)αu等都較差。

總之，鐵氧體的各種物理性能取決于材料的微觀結(jié)構(gòu)。例如，在低頻磁場(chǎng)下工作的軟磁材料，要求有較大的平均粒徑，而矩磁材料、旋磁材料和壓磁材料所要求的平均直徑都比較小，高磁導(dǎo)率和軟磁材料的微觀結(jié)構(gòu)，只允許在晶界上有少許氣孔，要求有最大的密度和最小的孔隙率。甚至高頻軟磁材料（或稱甚高頻鐵氧體）則要求有較小的平均粒徑和一定的氣孔率，硬磁材料的平均粒徑都比較小?？傊?，進(jìn)一步提高微觀結(jié)構(gòu)的均勻性，使晶粒均勻，晶界清晰，晶粒形狀完整，周圍沒有氧化區(qū)，盡量避免缺位，凹坑和裂紋等結(jié)構(gòu)缺陷，是各種鐵氧體材料的共同要求。